Máy đóng nắp ROPP là gì?

ROPP là viết tắt của Roll-on Pilfer Proof, Roll-on Pilfer Proof là một loại nắp vặn trong đó ren được hình thành do áp suất tác động lên thùng chứa. Mũ chống lật (ROPP) được làm từ nhôm. Sợi chỉ được hình thành khi nắp được dán vào chai thông qua máy đóng nắp ROPP.

Mũ ROPP là gì?

Nắp ROPP là một dạng đóng chai & dạng đầy đủ của nó là Roll on Pilfer Proof. Nó là loại nắp Kim loại thường được làm bằng nhôm loại tốt vì nhôm mang lại lợi ích về độ dẻo. Nắp ROPP bắt đầu như một ống tay áo có viền mịn làm bằng vật liệu mềm, sau đó được tạo hình quanh cổ chai với các con lăn trên nắp. Máy đóng nắp ROPP sao cho nắp vừa khít với các đường ren và đường gờ được đúc trên bề mặt cổ chai. Một phần đục lỗ ở phía dưới cung cấp một con dấu chống giả mạo. Mũ ROPP được sử dụng rộng rãi trong một số ngành công nghiệp như dược phẩm, nhà máy chưng cất, rượu và nước giải khát, v.v.

Máy đóng nắp ROPP là gì?

Câu trả lời đơn giản là đóng cửa bằng chứng ăn cắp vặt. Nói một cách đơn giản, đó là một lớp vỏ nhôm không ren được đặt lên và ấn xuống cổ chai trong khi các bánh xe tạo ren quay quanh vỏ và ép vào nó để phù hợp với các ren hiện có của cổ chai và vòng khóa. Ở nhiều khía cạnh, một capper ROPP giống như một capper mâm cặp mặc dù vì nó không vặn nắp nên không cần có cơ cấu ly hợp. Máy đóng nắp ROPP có sẵn dưới dạng hệ thống quay tốc độ cao từ một đầu đến nhiều đầu. Ưu điểm lớn của máy đóng nắp ROPP là nó niêm phong sản phẩm đồng thời cung cấp khả năng bảo mật bằng chứng giả mạo. Nhược điểm lớn là tốn kém khi chạy nhiều hơn một kích thước giới hạn. Cổ và ren của bình cũng phải đủ cứng để chịu được áp suất cần thiết để tạo thành ren như thủy tinh hoặc nhựa cứng.

Mũ chống lật (ROPP) được làm từ nhôm. Đầu đóng nắp có sẵn để phù hợp với nhiều loại kích cỡ nắp và thường được chế tạo riêng cho từng kích cỡ nắp. Các đầu đóng nắp có thể hoán đổi cho nhau cho phép bạn chạy các kích cỡ nắp khác nhau trên cùng một máy. Thích hợp cho nhiều kích cỡ nắp và chai từ đường kính 18mm đến đường kính 38mm. Các kích cỡ chai điển hình từ 50ml đến 1000ml được xử lý theo tiêu chuẩn và các chai nhỏ tới 10ml có thể được xử lý bằng cách sử dụng puck để giữ chai trong quá trình đóng nắp.

Ứng dụng của ROPP Capper

Mũ chống ăn cắp cuộn hoặc mũ ROPP có nhu cầu rất cao trong ngành công nghiệp đồ uống và thực phẩm, được sử dụng rộng rãi trong rượu, y tế, dược phẩm, đồ uống, thực phẩm, hóa chất nông nghiệp, dầu ăn, dầu bôi trơn và linh tinh. các ngành nghề. Đầu đóng nắp có thể được điều chỉnh cho bất kỳ hình dạng và kích cỡ chai nào. Đầu đóng nắp với hai ren và hai con lăn bịt kín cho các đường kính và chiều cao khác nhau (vẽ nửa sâu tiêu chuẩn, rút ​​sâu, rút ​​sâu thêm) của nắp. Các đầu đóng nắp ROPP có thể được điều chỉnh cho nhiều loại hình dạng, đường kính và chiều cao của vật chứa. Đồ uống thiết kế riêng hoặc chai rượu sâm panh là những ví dụ điển hình về hộp đựng có nắp đậy ROPP.

Máy đóng nắp và nắp ROPP được sử dụng để cung cấp khả năng đóng nắp rõ ràng bằng nhôm hoặc nhựa trên các chai cứng có viền ren. VKPAK là công ty về hệ thống đóng gói tại Trung Quốc cung cấp máy đóng nắp ROPP tự động, hoàn hảo cho hoạt động kinh doanh ngành thực phẩm và đồ uống của bạn để bạn có thể tăng quy mô, hiệu quả và chất lượng sản xuất của mình, bất kể công ty của bạn ở đâu trên thế giới.

Các loại ROPP Capper

Ngày nay trong Công nghiệp, máy đóng nắp ROPP có sẵn ở nhiều cấu hình khác nhau từ cấu hình bán tự động đến cấu hình nhiều đầu để đáp ứng yêu cầu sản xuất.

Capper ROPP bán tự động:

Máy đóng nắp ROPP tự động:

Máy đóng nắp ROPP một đầu tự động là phần mở rộng của máy đóng nắp ROPP bán tự động sử dụng một động cơ duy nhất là băng tải ngắn gọn và đồng bộ hóa, bánh xe sao, tháp pháo nền. Máy đóng nắp ROPP một đầu tự động có thể cung cấp sản lượng 50 Chai mỗi phút tùy thuộc vào đường kính thùng chứa.

Dòng capper ROPP quay nhiều đầu chứa nhiều kiểu khác nhau như 2 đầu, 4 đầu, 6 đầu, 8 đầu & Mô hình cụ thể có thể được chọn theo yêu cầu đầu ra. Tốc độ đầu ra là từ 100 container mỗi phút đến 300 container mỗi phút. Máy đóng nắp ROPP tự động có thể được tích hợp vào các dây chuyền đóng gói hiện có hoặc hoạt động độc lập như một trạm đóng gói trong cơ sở sản xuất, sử dụng băng tải điện và hệ thống lập chỉ mục để cung cấp khả năng đóng nắp tốc độ cao hơn.

Các thành phần của ROPP Capper

Hoạt động cơ bản của máy đóng nắp ROPP được chia cho các cụm máy sau đây.

• Băng chuyền nạp
• Tổ hợp giun thức ăn
• Lắp ráp bánh xe sao
• Bộ nạp nắp
• đóng nắp tháp pháo

Được nạp liên tục từ máy ngược dòng đến băng chuyền nạp liệu của máy đóng nắp ROPP và di chuyển xa hơn qua sâu nạp liệu để có khoảng cách chính xác giữa hai chai và được chuyển đến bánh xe sao nạp liệu.

Trong khi đó, các nắp ROPP được giữ trong bộ nạp nắp như bộ phận định hướng hoặc bộ nạp rung tự động định hướng các nắp theo đúng hướng trước khi đi vào máng phân phối. Và Chai đang đi vào bên dưới đầu bịt kín, bao gồm tổng cộng bốn con lăn.

Hai con lăn váy phù hợp, quay và bịt kín nắp và đồng thời hai con lăn khác thực hiện xâu chuỗi hoàn hảo theo đường kính cổ chai.

Sau khi vận hành niêm phong, đầu niêm phong ROPP di chuyển lên trên với sự trợ giúp của cam và chai di chuyển bằng bánh xe hình sao thoát ra và Di chuyển xa hơn trên băng chuyền cho hoạt động tiếp theo.

Hiểu Quy trình Roll-On-Pilfer-Proof

Có một yêu cầu (trong ngành đóng gói thực phẩm) về kiến ​​thức phân tích lớn hơn và hiểu biết khoa học hơn về quy trình đóng nắp ROPP và về sự tương tác của nắp (đóng) với phần có ren của hộp thủy tinh (lớp hoàn thiện).

Các chủ đề được sử dụng trong ngành phần lớn đã phát triển theo kinh nghiệm từ các cấu hình ren kim loại. Một sự hiểu biết được cải thiện là cần thiết để các vấn đề liên quan đến quá trình đó có thể được hiểu và giải quyết tốt hơn. Những vấn đề như vậy có thể biểu hiện ở các nắp bị hư hỏng, 'con quay' và các nắp quá khó mở. Thuật ngữ 'con quay' được sử dụng cho các phần đóng không phá vỡ dải ăn cắp (một tính năng an toàn rõ ràng là giả mạo) khi xoắn. Thuật ngữ tương tự cũng được sử dụng để mô tả các chốt bị vặn sai chiều (tức là theo chiều kim đồng hồ) khi mở, làm tuột chỉ trong khi không làm đứt dải ăn cắp. Để khắc phục vấn đề này, mong muốn tạo ra một hệ thống đóng có mô-men xoắn cao khi vặn sai hướng (được gọi là quá mô-men xoắn) trong khi vẫn duy trì tính toàn vẹn của phớt tốt và mô-men xoắn thấp để mở đúng quy trình.

Quy trình đóng nắp

Quá trình đóng giới hạn cho việc đóng ROPP là một sự kiện tốc độ cao. Một dây chuyền sản xuất điển hình sẽ có đầu đóng nắp tự động hạ xuống trên chai và việc đóng nắp sẽ tạo ra một áp suất tạo ra lớp đệm kín giữa thủy tinh và vật liệu lót. Khi đầu đóng nắp quay, một hệ thống trục lò xo làm cho các con lăn di chuyển vào trong. Các con lăn tham gia vào quá trình đóng và hoàn thiện và bắt đầu tạo biên dạng ren ROPP bằng cách sử dụng biên dạng thủy tinh làm máy khoan. Đầu đóng nắp được hiệu chỉnh để cung cấp tải khi đóng nắp là 120N. Trên một dây chuyền sản xuất tốc độ cao điển hình, 300 đến 400 chai được đóng nắp mỗi phút.

Tổng kết

ROPP capper là một máy niêm phong được thiết kế đặc biệt cho cuộn nhôm trên nắp chống ăn cắp. ROPP (Roll on Pilfer Proof) cappers có sẵn từ VKPAK trong cả hai mô hình tự động và bán tự động. Đầu đóng nắp ROPP bao gồm các dao ren được sản xuất cho các nhu cầu riêng của thùng chứa của khách hàng. Nếu bạn đang tìm kiếm máy đóng nắp ROPP, vui lòng liên hệ với chúng tôi, chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn những thiết bị tốt nhất để đáp ứng yêu cầu của bạn.