Capper trục chính là gì?

Trong các thiết bị, trục chính là một trục quay của máy, tâm của nó thường có một trục. Bản thân trục được gọi là trục xoay, từ này thường được sử dụng theo nghĩa hoán dụ để chỉ toàn bộ bộ phận quay, không chỉ bao gồm trục chính mà còn cả các ổ trục và bất kỳ thứ gì gắn liền với nó.

Sau đây là thiết bị trục chính của capper trục chính thông thường:

Máy đóng nắp trục chính là gì?

Máy đóng nắp trục chính sử dụng các bộ "trục xoay" hoặc đĩa cao su quay chặt nắp xuống trên các sợi chỉ để bịt kín thùng chứa (Hầu hết các máy đóng nắp trục chính sẽ sử dụng ba hoặc bốn bộ bánh xe trục chính để siết chặt nắp). Máy đóng nắp tự động sử dụng hệ thống phân phối nắp như máy nâng nắp hoặc bát rung, trong khi máy bán tự động thường sẽ yêu cầu đặt nắp bằng tay trước khi siết chặt.

Ứng dụng của Capper trục chính

Nắp trục xoay có thể siết chặt và siết chặt hầu hết các loại nắp có ren trên hầu hết các loại chai và nắp có thể có kích thước từ 8 mm đến 110 mm. Các loại mũ mà máy này có thể xử lý bao gồm:

mũ phẳng
mũ hình bầu dục
Nắp lật
vòi kéo
mũ an toàn
mũ chống trẻ em
mũ thể thao
Mũ có nắp quá mức hoặc con dấu cảm ứng

Gần như bất kỳ loại chai hoặc hình dạng nào cũng có thể được sử dụng và chúng có thể được làm từ các vật liệu bao gồm PET, PP, PVC, HDPE, LDPE và thủy tinh. Chiều cao của chai có thể dao động từ 1” đến 14”. Các thùng chứa có hình dạng kỳ lạ có thể được xử lý bằng đai kẹp kép.

Capper trục chính hoạt động như thế nào?

Capper trục chính làm hai việc:

Sắp xếp và cấp phát mũ.
Thắt chặt nắp trên thùng chứa của nó.

Chuẩn bị mũ.

Trước khi người đóng nắp có thể nhận các chai, đầu tiên các nắp phải được đặt vào đúng vị trí. Quá trình này có thể được tự động hóa với các thiết bị phân loại nắp tùy chọn khác nhau: bát rung, sử dụng các rung động thẳng đứng để định vị nắp theo cách tiết kiệm năng lượng; bát ly tâm, đặt nắp vào vị trí bằng chuyển động quay; hoặc thang máy phân loại, trong đó những chiếc mũ được đặt đúng cách sẽ di chuyển lên trên một dây đai quay vòng và những chiếc không bị bung ra. Các nắp có thể được định vị bằng tay khi các chai được đặt trên băng tải. Tùy thuộc vào mức độ tự động hóa tại chỗ, điều này có thể dễ dàng như đổ một thùng chứa nắp vào máng trượt.

Giữ các bộ phận ổn định.

Chỉ cần một sai lệch nhỏ có thể khiến các nắp bị kẹt, do đó, trục quay nắp phải ổn định cả chai và nắp khi chúng đi qua các đĩa quay. Điều này được thực hiện với các đai bên của bộ kẹp không cần dụng cụ ở cả hai bên của chai giúp giữ chúng thẳng đứng và ở vị trí thích hợp, đồng thời bộ ổn định nắp tạo áp lực vừa đủ lên nắp để giữ cho chúng không bị rơi ra cho đến khi chúng được siết chặt. quá trình.

Thắt chặt mũ.

Sau đó, người đóng nắp vặn chặt nắp vào chai bằng cách sử dụng 4, 6 đĩa quay phù hợp (bánh xe trục chính). Các chai đi thẳng qua cho đến khi áp dụng đúng lượng mô-men xoắn.

Điều chỉnh dễ dàng.

Các cài đặt có thể được điều chỉnh để phù hợp với các công việc khác nhau. Bạn có thể thay đổi mô-men xoắn, vị trí bánh xe trục chính cũng như chiều cao và chiều rộng của đai kẹp. đội tại VKPAK cũng có mặt để giúp bạn tìm ra sự kết hợp tốt nhất cho từng nhu cầu giới hạn.

Video làm việc

Những gì chúng tôi cung cấp Capper trục chính

VKPAK đầu bịt trục chính cung cấp một giải pháp rất linh hoạt để áp dụng và thắt chặt các nắp có ren. Nắp trục chính là cốt lõi của một hệ thống tự động khi được tích hợp với bát phân loại rung hoặc ly tâm của chúng tôi hoặc với bộ định hướng nắp kiểu thang máy. Chúng tôi sản xuất capper tự động cho các dây chuyền đóng gói chất lỏng tại cơ sở của chúng tôi. Nó linh hoạt, bền và hoạt động với hầu hết các hộp đựng và nắp bao gồm nắp phẳng, nắp thể thao, nắp kim loại và nhiều loại khác.

Lý thuyết vận hành trục chính Capper

Máy đóng nắp trục chính có lẽ là máy đóng nắp tự động phổ biến nhất cho các loại nắp vặn. Máy đóng nắp này nhận các chai có nắp đã được đặt sẵn và sau đó tự động siết chặt nắp bằng cách sử dụng một số bộ đĩa quay phù hợp hoặc bánh xe trục chính. Quá trình đóng nắp sẽ diễn ra liên tục mà không có chai dừng lại để lập chỉ mục, đặt nắp hoặc bất kỳ lý do nào khác.

Tất nhiên, để duy trì tính nhất quán và đáng tin cậy, nắp trục chính phải ổn định chai khi nó đi qua các đĩa sẽ quay xuống nắp vặn. Đai bên của bộ kẹp và bộ ổn định nắp giữ cố định nắp và chai khi chúng di chuyển qua máy đóng nắp. Các đai kẹp sẽ được sử dụng ở mặt bên của chai để giữ cho chai thẳng đứng và ở đúng vị trí trong quá trình đóng nắp. Một số ứng dụng sẽ yêu cầu máy đóng nắp có đai kẹp đôi để giữ cố định các chai cao hoặc có hình dạng kỳ lạ. Bộ ổn định nắp sẽ giữ áp suất trên đỉnh nắp từ vị trí đặt trên chai đến (ít nhất) điểm mà chai và nắp được đưa vào bánh xe trục chính.

Hầu hết các bộ phận đóng nắp trục chính sẽ sử dụng ba hoặc bốn bộ bánh xe trục chính để siết chặt các nắp. Bộ trục chính cuối cùng thường sẽ bao gồm các bộ ly hợp cho phép tạo ra một lượng mô-men xoắn vừa phải để tạo ra một vòng đệm đáng tin cậy trên chai. Như đã lưu ý ở trên, các chai chạy liên tục qua máy đóng nắp. Điều này có thể thực hiện được trên máy tự động thông qua việc sử dụng thang máy phân loại hoặc bát phân loại sẽ tự động đưa nắp đến máy đóng nắp. Hệ thống phân phối nắp tự động có nghĩa là người vận hành máy đóng nắp hoặc dây chuyền đóng gói chỉ cần bổ sung số lượng lớn nắp theo dịp.

Chuyển đổi trên máy đóng nắp thông thường sẽ bao gồm các điều chỉnh bằng tay đơn giản đối với máng trượt nắp, chiều cao và chiều rộng của bánh xe trục chính và đai kẹp và một số điều chỉnh đối với thang máy hoặc bát. Trong một số trường hợp, khi nhiều loại mũ đang chạy trên một máy, có thể cần phải thay đổi một số công cụ, chẳng hạn như thay bộ ổn định hoặc thêm đai kẹp thứ hai.

Máy đóng nắp trục chính cũng sẽ hoạt động với nhiều loại nắp vặn. Từ nắp phẳng đơn giản đến nắp thể thao cho đến bình xịt kích hoạt và các loại nắp vặn độc đáo khác, máy đóng nắp này mang lại cả tính linh hoạt và hiệu quả cho nhiều ngành công nghiệp.

Thiết lập và điều chỉnh Capper trục chính

Mặc dù đúng là các bộ phận đóng nắp trục chính thường sẽ được thiết lập tại nhà máy hoặc trong quá trình lắp đặt cho các loại chai và nắp cụ thể của khách hàng, nhưng có những lý do chính đáng để người vận hành hiểu những điều cơ bản của việc thiết lập đó, bao gồm nhưng không giới hạn ở việc di dời máy móc hoặc giới thiệu của sự kết hợp chai và nắp mới. Dưới đây là một số nhiệm vụ cơ bản liên quan đến việc thiết lập máy đóng nắp trục chính để sản xuất tự động.

vận hành video

san lấp mặt bằng băng tải

Trước khi bắt đầu lắp đặt máy đóng nắp trục chính, trước tiên các nhà đóng gói phải đặt và cân bằng hệ thống băng tải trên sàn sản xuất. Nếu không có hệ thống cấp để chuyển chai qua khu vực đóng nắp, người vận hành sẽ thấy gần như không thể có được một lớp niêm phong nhất quán, đáng tin cậy từ máy. Sau khi băng tải được đặt trên sàn nhà máy, các chân cân bằng sẽ cho phép điều chỉnh cho đến khi băng tải cân bằng.

San lấp mặt bằng và căn chỉnh Capper

Giống như băng chuyền phải được cân bằng, capper trục chính cũng vậy. Nhưng trước tiên, máy đóng nắp phải được cuộn lên băng tải, thường được căn chỉnh sao cho các trục chính nằm ở giữa băng chuyền. (Các trường hợp ngoại lệ tồn tại đối với các ứng dụng tùy chỉnh hoặc nơi sử dụng các thùng chứa có hình dạng kỳ lạ.) Khi đã vào vị trí, hãy cân bằng máy đóng nắp giống như máy đóng nắp, sử dụng các chân cân bằng để điều chỉnh. Cuối cùng, có thể sử dụng một cái chai, trượt nó qua khu vực đóng nắp để kiểm tra sự thẳng hàng.

Đặt chiều cao của capper

Điều chỉnh chiều cao của nắp trục chính thường điều chỉnh vỏ, bao gồm các bánh xe trục chính. Chiều cao của các bánh xe trục chính rất quan trọng vì nếu các bánh xe không được đặt để tiếp xúc với phần ổn định của nắp, máy sẽ không tạo ra các vòng đệm nhất quán. Vị trí lý tưởng trên nắp sẽ khác nhau tùy theo loại và kích thước của nắp được sử dụng, nhưng người vận hành muốn các bánh xe tiếp xúc tại một điểm cho phép mô-men xoắn mà không ảnh hưởng đến độ ổn định. Tất nhiên, một thanh ổn định cũng sẽ được sử dụng để giúp đảm bảo độ kín nhất quán.

Điều chỉnh chiều rộng bánh xe trục chính

Bánh xe trục chính có thể được di chuyển vào và ra bằng cách điều chỉnh tay vặn đơn giản trên mặt máy. Việc tạo áp suất vừa phải lên các nắp khi nó đi qua các bánh xe trục chính có thể mất một chút thử và sai, vì những điều chỉnh nhỏ có thể ảnh hưởng đến hiệu suất. Nếu bánh xe quá chặt, nắp và chai có thể bị hư hỏng hoặc người vận hành có thể gặp phải tình trạng nắp có ren chéo. Các bánh xe không tạo đủ áp suất có thể dẫn đến các vòng đệm không nhất quán hoặc không có vòng đệm nào cả. Cách tốt nhất để đặt chiều rộng là chỉ cần thực hiện các lần chạy thử bằng cách thực hiện các điều chỉnh nhỏ trong khi chú ý đến các dấu hiệu căn chỉnh không đúng đã nêu ở trên.

Điều chỉnh đai kẹp

Đai kẹp giữ ổn định và cố định các chai khi chúng di chuyển qua khu vực đóng nắp. Các tay quay đơn giản sẽ cho phép điều chỉnh cả lên và xuống cũng như vào và ra, cho phép máy chứa nhiều hình dạng và kích cỡ chai khác nhau. Những dây đai này cần chạm vào chai mà không ép chúng để cho phép chuyển động tự do nhưng ổn định. Đai kẹp chặt có thể hạn chế chuyển động và gây kẹt hoặc tràn, trong khi đai lỏng lẻo có thể dẫn đến lắc, lật và đóng nắp không nhất quán.

Các cài đặt khác cho máy đóng nắp trục chính bao gồm điều chỉnh máng trượt nắp, các chốt và thanh ổn định, mặc dù hầu hết các vấn đề có thể được giải quyết bằng các điều chỉnh đã nêu ở trên. Một lần nữa, những điều chỉnh nhỏ đối với nắp trục chính có thể dẫn đến những thay đổi lớn về hiệu suất, đó là lý do tại sao máy móc được chuẩn bị tại nhà máy hoặc trong quá trình lắp đặt.

Ưu điểm của Capper trục chính

Mặc dù có nhiều loại nắp khác nhau để đóng gói sản phẩm, nhưng nắp vặn có lẽ vẫn là loại phổ biến nhất. Bản thân mũ vặn có thể có một số hình dạng và hình thức khác nhau, từ mũ phẳng đơn giản, đến mũ lật, mũ thể thao và thậm chí cả bình xịt kích hoạt. Và trong khi có các loại máy đóng nắp khác nhau dành cho nắp vặn, thì máy đóng nắp trục chính vẫn tiếp tục là máy đóng nắp được lựa chọn cho những hệ thống đóng gói tự động đang vận hành.

Máy đóng nắp trục chính sử dụng các bộ bánh xe quay, phù hợp để tạo mô-men xoắn cho các nắp vít khi chúng đi qua nắp. Máy đóng nắp trục chính cũng có thể sử dụng ly hợp trên bộ trục chính cuối cùng để cho phép mô-men xoắn ổn định và chính xác hơn. Đai kẹp nâng đỡ chai khi chúng di chuyển qua khu vực đóng nắp, bảo vệ khỏi nắp bị tước và trượt cũng như lật chai và tràn sản phẩm. Có một số ưu điểm khác làm cho nắp trục xoay trở nên phổ biến đối với các nhà đóng gói sử dụng nắp vặn để cố định chai của họ.

1. Giới hạn liên tục

Máy đóng nắp trục chính cho phép đóng nắp liên tục trên dây chuyền đóng gói. Bằng cách sử dụng máy nâng nắp, bát rung hoặc thậm chí kết hợp cả hai, người vận hành máy đóng nắp trục chính thỉnh thoảng chỉ cần bổ sung số lượng lớn nắp. Thang máy và/hoặc bát đưa nắp đến máng trượt nắp, máng này sẽ đưa nắp đến chai. Mỗi chai nhận được một nắp ngay trước khi đi vào khu vực đóng nắp, giữ cho quy trình liên tục tiến về phía trước.

2. Ít bộ phận hao mòn hơn

Các bộ phận hao mòn trên các máy đóng nắp này cũng bị hạn chế. Các đĩa trục chính sẽ tiếp xúc với nắp và đai kẹp giúp ổn định chai là hai thành phần của máy đóng nắp trục chính mà nhà đóng gói có thể mong đợi thay thế theo thời gian. Các bộ phận của capper có giá cả phải chăng nên hầu hết các nhà đóng gói chỉ cần giữ sẵn các đĩa và dây đai thay thế, tránh kéo dài thời gian ngừng hoạt động và đảm bảo sản xuất hiệu quả.

3. Chuyển đổi dễ dàng

Máy đóng nắp trục chính thường không yêu cầu bất kỳ loại bộ phận thay đổi nào đối với các loại chai hoặc nắp khác nhau. Mặc dù có thể cần một số điều chỉnh - đối với máng, đai kẹp và/hoặc đĩa - những điều chỉnh này có thể được thực hiện trên hộp điều khiển nắp capper, tấm mặt nắp capper hoặc thông qua việc sử dụng các điều chỉnh núm đầu ngón tay đơn giản. Việc chuyển đổi dễ dàng từ chai này sang chai khác giúp giảm thời gian chết và duy trì hoạt động sản xuất ngay cả khi nhiều chai hoặc nắp đang được sử dụng trong cùng một nhà máy đóng gói.

4. Phạm vi chai và nắp

Việc chuyển đổi dễ dàng cho phép các nắp trục xoay vận hành hiệu quả nhiều loại và kích cỡ nắp. Như đã đề cập ở trên, nắp vặn có nhiều dạng. Nắp trục chính có thể xử lý nắp thể thao, nắp phẳng, bình xịt kích hoạt hoặc bất kỳ loại nắp vặn nào khác. Ngoài ra, máy đóng nắp trục chính cũng có thể xử lý các loại và kích cỡ chai khác nhau. Từ chai tròn gầy đến chai vuông lớn hơn và thậm chí cả hộp đựng kiểu F, chỉ cần một vài điều chỉnh chiều rộng và chiều cao đơn giản và các trục xoay sẽ lại tác dụng mô-men xoắn.

5. Kiểm soát mô-men xoắn thông qua bộ ly hợp

Cuối cùng, như chúng tôi cũng đã lưu ý, máy đóng nắp trục chính có thể sử dụng ly hợp trên một bộ bánh xe trục chính duy nhất để đảm bảo ứng dụng mô-men xoắn nhất quán. Bằng cách tránh nắp quá chặt hoặc quá lỏng, một công ty đóng gói có thể tránh được các vấn đề đơn giản như tràn sản phẩm cho đến những vấn đề phức tạp như gây tiếng xấu hoặc thậm chí là thu hồi sản phẩm. Sự an tâm này, cùng với tất cả các ưu điểm khác của máy đóng nắp trục chính, là điều khiến máy đóng nắp trục chính trở thành một loại máy đóng nắp phổ biến.