Máy chiết rót dầu mỡ

Mỡ bôi trơn là một chất bôi trơn rắn hoặc bán rắn được tạo thành từ sự phân tán các chất làm đặc trong chất bôi trơn lỏng. Mỡ bôi trơn thường bao gồm xà phòng được nhũ hóa với dầu khoáng hoặc dầu thực vật.

Một đặc điểm chung của mỡ bôi trơn là chúng có độ nhớt ban đầu cao, khi áp dụng lực cắt giảm xuống để tạo ra tác dụng của ổ trục được bôi trơn bằng dầu có độ nhớt xấp xỉ như dầu gốc được sử dụng trong mỡ. Sự thay đổi độ nhớt này được gọi là cắt mỏng. Mỡ đôi khi được sử dụng để mô tả các vật liệu bôi trơn đơn giản là chất rắn mềm hoặc chất lỏng có độ nhớt cao, nhưng những vật liệu này không thể hiện các đặc tính làm mỏng cắt đặc trưng của mỡ cổ điển. Ví dụ, các loại thạch dầu mỏ như vaseline thường không được phân loại là mỡ bôi trơn.

Mỡ bôi trơn được áp dụng cho các cơ chế chỉ có thể được bôi trơn không thường xuyên và khi dầu bôi trơn không giữ nguyên vị trí. Chúng cũng hoạt động như chất bịt kín để ngăn chặn sự xâm nhập của nước và các vật liệu không nén được. Vòng bi bôi trơn bằng mỡ có đặc tính ma sát lớn hơn do độ nhớt cao.[Từ Wiki]

Hầu hết các loại mỡ công nghiệp được đóng trong lọ nhựa, ngoài ra trên thị trường còn có các loại mỡ được đóng trong ống

Do tính chất nhớt của dầu mỡ, trọng lực và làm đầy tràn không thích hợp để làm đầy dầu mỡ. Đối với vật liệu có độ nhớt cao này, VKPAK khuyến nghị sử dụng máy chiết rót bơm thùy quay, đặc biệt thích hợp cho các vật liệu có độ nhớt cao. Độ chính xác điền cao và tốc độ nhanh. Ngoài ra, đối với mỡ đóng gói ống, VKPAK khuyến nghị sử dụng máy chiết rót và hàn kín ống, tất nhiên, đối với những vật liệu nhớt như dầu mỡ, bạn cần sử dụng máy bơm để đổ đầy. Máy chiết rót bơm thùy quay là lựa chọn tốt nhất để đóng gói mỡ (không cần gia nhiệt và có khả năng kết nối với hệ thống CIP), nhưng với chi phí cao hơn. Vì vậy chúng tôi cũng đã chuẩn bị sẵn phương án sử dụng máy chiết rót bơm piston, đồng thời cần đun nóng mỡ để tăng lưu lượng giúp chiết rót trơn tru hơn.

Máy đóng nắp bình mỡ, thường chọn thiết bị sau, việc lựa chọn máy cụ thể cần căn cứ vào hình dạng nắp, kích thước, phương pháp đóng nắp để quyết định.

Máy dán nhãn lọ mỡ, thường chọn thiết bị sau, việc lựa chọn máy cụ thể cần dựa vào hình dạng của hộp đựng, kích thước hộp đựng, kích thước nhãn để quyết định.

Dầu bôi trơn và mỡ rõ ràng có độ nhớt khác nhau, chẳng hạn như dầu động cơ. Tuy nhiên, các loại dầu khác, từ tinh dầu đến chất bôi trơn và mỡ bôi trơn, sẽ mở rộng dải độ nhớt thậm chí xa hơn những gì có thể thấy trong nhiều loại dầu động cơ. Mặc dù độ nhớt khác nhau, nhưng hầu hết các nhà đóng gói trong ngành này sẽ sử dụng máy bơm hoặc chất độn pít-tông để giúp di chuyển sản phẩm qua máy đến chai một cách hiệu quả. Máy súc rửa có thể được sử dụng nếu chai tích tụ các mảnh vụn trong quá trình sản xuất, giao hàng hoặc bảo quản, nhưng không phải lúc nào cũng cần thiết trong ngành. Máy đóng nắp chai thường sẽ bao gồm trục chính hoặc mâm cặp cho loại nắp có ren liên tục phổ biến, mặc dù đôi khi có thể thấy các máy đóng nắp khác. Nhiều máy dán nhãn loại bảng sẽ được sử dụng cho dầu và chất bôi trơn, nhưng cũng có thể nhìn thấy mặt trước, mặt trước và mặt sau hoặc thậm chí cả lớp bọc. Các giải pháp chiết rót hoàn chỉnh cho dầu và chất bôi trơn có sẵn dưới dạng hệ thống để bàn cho các nhà sản xuất nhỏ, dây chuyền bán tự động hoặc dây chuyền hoàn toàn tự động.

Một số chất bôi trơn và dầu mỡ chảy chậm hơn những loại khác, ví dụ như dầu động cơ có độ nhớt cao. Chất lỏng có độ nhớt cao thường sẽ yêu cầu một loại máy chiết rót cụ thể để hoàn thành phần này của quy trình đóng gói. Vì vậy, mặc dù máy móc được sử dụng để đóng gói các chất bôi trơn và mỡ khác nhau có thể khác nhau đối với từng dự án, nhưng một hệ thống đóng gói tự động điển hình cho chất bôi trơn và mỡ đặc có thể bao gồm:

• Đang tải bàn xoay
• băng tải điện
• Máy bơm tự động
• Capper trục chính tự động
• Máy ghi nhãn mác
• Bàn xoay tích lũy

Thiết bị bổ sung có thể được tìm thấy trên hệ thống đóng gói chất bôi trơn và mỡ, bao gồm thiết bị làm sạch thùng chứa, thiết bị mã hóa, v.v. Hệ thống điển hình được mô tả ở trên có thể được sửa đổi để đáp ứng nhu cầu riêng của một dự án cụ thể và đạt được một giải pháp lý tưởng, được điều chỉnh thủ công cho dự án cụ thể đó.