Máy chiết rót dầu dưỡng tóc

Dầu dưỡng tóc là một sản phẩm mỹ phẩm dùng để dưỡng ẩm và dưỡng tóc và da đầu. Nó thường được làm từ sự kết hợp của các loại dầu tự nhiên như dầu dừa, ô liu và dầu jojoba, cũng như các thành phần tổng hợp. Độ nhớt hoặc độ dày của dầu dưỡng tóc có thể khác nhau tùy thuộc vào sản phẩm cụ thể và tỷ lệ các thành phần được sử dụng. Một số loại dầu dưỡng tóc có thể khá loãng và lỏng, trong khi một số loại khác có thể đặc và nhớt hơn. Nói chung, dầu dưỡng tóc ở dạng lỏng ở nhiệt độ phòng và có độ nhớt từ thấp đến trung bình. Chúng cũng có thể có nhiều loại khác nhau như ép lạnh, nguyên chất hoặc pha trộn. Những loại dầu này được sử dụng cho các mối quan tâm về tóc và da đầu khác nhau, nó cung cấp dưỡng chất, độ bóng, mềm mượt và cũng giúp giảm rụng tóc và thúc đẩy mọc tóc.

Các loại bao bì thường được sử dụng để đóng gói dầu dưỡng tóc bao gồm:

Chai thủy tinh: Chúng thường được sử dụng cho các loại dầu dưỡng tóc cao cấp. Chúng thường được làm bằng thủy tinh trong suốt hoặc có màu hổ phách và đi kèm với ống nhỏ giọt hoặc vòi bơm để dễ dàng sử dụng.

Chai nhựa: Chúng được sử dụng phổ biến hơn cho các loại dầu dưỡng tóc trên thị trường đại chúng. Chúng thường được làm bằng nhựa trong suốt hoặc mờ đục, và có thể có ống nhỏ giọt hoặc ống bơm. Một số nhà sản xuất sử dụng chai nhựa được làm từ vật liệu có thể tái chế.
Chum: Chúng thường được sử dụng cho các loại dầu tóc ở dạng rắn, chẳng hạn như dầu dừa. Chúng thường được làm bằng thủy tinh hoặc nhựa và có nắp vặn hoặc nắp gài.

Ống: Chúng tương tự như ống dùng cho kem đánh răng hoặc kem dưỡng da, chúng dễ mang theo hơn và dễ sử dụng khi bạn đi du lịch.

Túi: Chúng thường được sử dụng cho các loại dầu tóc có số lượng lớn hơn. Nó tiết kiệm chi phí hơn và nó cũng thân thiện với môi trường.

Đối với chai dầu dưỡng tóc, thị trường phổ biến là chai lọ thủy tinh hoặc nhựa dưới 500ml, VKPAK khuyến nghị sử dụng máy chiết rót và đóng nắp một khối (bơm pít-tông); đối với chai dung tích lớn, máy rót pít-tông tuyến tính cũng là một lựa chọn tốt.

Những máy này thường bao gồm một trạm chiết rót, nơi các chai chứa đầy dầu dưỡng tóc và một trạm đóng nắp, nơi các chai được đậy kín bằng nắp. Các hoạt động chiết rót và đóng nắp thường được tích hợp vào một máy duy nhất, đó là lý do tại sao nó được gọi là máy "đơn khối". Các máy này có thể bán tự động hoặc hoàn toàn tự động tùy thuộc vào yêu cầu và có thể thay đổi dựa trên tốc độ sản xuất, tính năng và mức độ tự động hóa. Một số tính năng của máy chiết rót và đóng nắp một khối dầu tóc bao gồm xử lý chai tự động, chiết rót chính xác và khả năng xử lý nhiều kích cỡ chai và loại nắp.

Máy rót pít-tông dầu tóc là một loại máy rót chất lỏng sử dụng pít-tông để phân phối và đổ đầy chai dầu tóc. Pít-tông là một bộ phận cơ học di chuyển lên xuống trong xi-lanh và nó được sử dụng để kiểm soát dòng chảy của chất lỏng.

Trong máy này, các chai thường được giữ cố định trên băng tải hoặc trong trạm chiết rót và các pít-tông được vận hành để đổ đầy các chai với lượng dầu dưỡng tóc thích hợp. Máy thường có nút điều chỉnh lượng chiết rót và có vòi phun phù hợp với các loại chai có kích thước khác nhau. Những máy này thường có độ chính xác cao và có thể chiết rót vào chai với mức độ chiết rót rất chính xác và nhất quán, điều này rất quan trọng để duy trì chất lượng và tính nhất quán của sản phẩm. Chúng cũng thường có tốc độ cao và có thể đổ đầy một số lượng lớn chai trong một khoảng thời gian ngắn, điều này khiến chúng rất phù hợp để sản xuất số lượng lớn.

Để làm đầy ống dầu tóc, chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng máy làm đầy và đóng nắp ống.

Máy chiết rót và hàn kín ống dầu dưỡng tóc là loại máy chuyên dùng để chiết rót và hàn kín ống dầu dưỡng tóc. Dạng tuýp là dạng đóng gói phổ biến cho dầu dưỡng tóc, cũng như các sản phẩm mỹ phẩm và chăm sóc cá nhân khác. Những máy này thường bao gồm một trạm chiết rót, nơi các ống được đổ đầy dầu dưỡng tóc và một trạm hàn kín, nơi các ống được đóng kín.

Các ống được nạp vào máy và sau đó được chuyển đến trạm chiết rót, tại đây chúng được đổ đầy dầu dưỡng tóc. Sau đó, các ống được chuyển đến trạm niêm phong, tại đây chúng được niêm phong kín bằng cách sử dụng phớt nhiệt hoặc phớt siêu âm hoặc phớt cảm ứng tùy thuộc vào vật liệu của ống. Một số tính năng của máy chiết rót và hàn kín ống dầu tóc bao gồm thể tích chiết rót có thể điều chỉnh, xử lý ống tự động và khả năng xử lý các kích cỡ và vật liệu ống khác nhau.

Một số ưu điểm của các loại máy này là kích thước nhỏ gọn, tốc độ và hiệu quả cao, dễ vệ sinh, điều chỉnh và bảo trì, phù hợp với quy mô sản xuất vừa và nhỏ. Chúng thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp chăm sóc cá nhân, mỹ phẩm và dược phẩm và phù hợp với chất lỏng bán nhớt và nhớt.

Máy dán nhãn tinh dầu dưỡng tóc là loại máy dùng để dán nhãn lên chai, lọ tinh dầu dưỡng tóc. Những máy này có thể dán nhãn lên mặt trước, mặt sau hoặc bao quanh hộp đựng và chúng có thể xử lý nhiều kích cỡ và hình dạng chai khác nhau.

Đối với nhãn chai dầu tóc, tùy thuộc vào hình dạng, kích thước và kích thước của chai, VKPAK sẽ đề xuất máy dán nhãn phù hợp nhất, thông thường các thiết bị dán nhãn sau sẽ được sử dụng:

Để ghi nhãn ống dầu tóc, nên sử dụng các thiết bị sau:

Những máy này thường có thể xử lý tốc độ cao, tùy thuộc vào kiểu máy và nhiều máy trong số chúng có thể được tích hợp vào dây chuyền sản xuất hiện có. Một số tính năng của máy dán nhãn dầu tóc bao gồm vị trí dán nhãn chính xác, khả năng xử lý nhiều kích cỡ nhãn và hộp đựng cũng như khả năng điều chỉnh dễ dàng cho các kích thước nhãn và hộp đựng khác nhau.

Khi đổ dầu dưỡng tóc, cần thực hiện một số biện pháp phòng ngừa để đảm bảo quy trình an toàn và hiệu quả.

An toàn: Điều quan trọng là phải thực hiện các biện pháp phòng ngừa an toàn thích hợp khi làm việc với dầu dưỡng tóc. Điều này bao gồm việc đeo các thiết bị bảo hộ cá nhân như găng tay, kính bảo hộ và khẩu trang để bảo vệ khỏi bị đổ, bắn và hít phải khói.

Quản lý chất lượng: Dầu dưỡng tóc nên được kiểm tra về chất lượng và độ đặc trước khi đổ vào chai hoặc lọ. Điều này bao gồm kiểm tra độ nhớt, màu sắc và mùi thơm thích hợp.

Sạch sẽ: Sạch sẽ là rất quan trọng để duy trì độ tinh khiết và chất lượng của dầu tóc. Thiết bị chiết rót, cũng như chai hoặc lọ, phải được làm sạch và khử trùng trước khi chiết rót.

Nhiệt độ: Dầu tóc nên được đổ đầy ở nhiệt độ thích hợp để duy trì chất lượng của nó. Điều này có thể khác nhau tùy thuộc vào loại dầu dưỡng tóc, vì vậy điều quan trọng là phải tuân theo hướng dẫn của nhà sản xuất.

Tốc độ: Khi đổ dầu dưỡng tóc, cần kiểm soát tốc độ đổ dầu để tránh tràn hoặc bắn tung tóe. Điều quan trọng là phải cài đặt tốc độ phù hợp để đảm bảo rằng các chai hoặc lọ được đổ đầy đến mức thích hợp.

Dán nhãn: Việc dán nhãn nên được thực hiện sau khi hoàn thành quá trình chiết rót, đảm bảo trên nhãn phải ghi chính xác các thông tin như thành phần, hạn sử dụng, cảnh báo.

Bằng cách tuân thủ các biện pháp phòng ngừa này, quy trình chiết rót dầu dưỡng tóc có thể được thực hiện một cách an toàn và hiệu quả, tạo ra sản phẩm cuối cùng có chất lượng cao.

Hoàn thành dây chuyền làm đầy chai dầu tóc

Một dây chuyền chiết rót chai dầu dưỡng tóc hoàn chỉnh thường bao gồm một số thiết bị khác nhau được sử dụng để chiết rót, niêm phong, dán nhãn và đóng gói chai dầu dưỡng tóc.

Trình mở chai: Máy này được sử dụng để tự động phân loại và định hướng các chai trước khi chúng được đổ đầy.

Máy chiết rót: Tùy thuộc vào độ nhớt và khả năng chảy của dầu tóc mà có thể sử dụng các loại máy chiết rót khác nhau như máy chiết rót Piston, máy chiết rót tràn, máy chiết rót bơm bánh răng, v.v.

Máy đóng nắp: Sau khi các chai được đổ đầy, chúng thường được đậy kín bằng nắp để tránh rò rỉ hoặc nhiễm bẩn. Máy đóng nắp sẽ cố định nắp trên chai.

Máy ghi nhãn: Sau đó, nhãn được dán lên chai, cung cấp thông tin sản phẩm như thành phần, hạn sử dụng và cảnh báo.

Máy đóng gói: Sau khi các chai được dán nhãn và đóng nắp, chúng được đóng gói trong hộp hoặc khay và sau đó được chuẩn bị để vận chuyển.

Băng chuyền: Băng tải được sử dụng để vận chuyển chai từ máy này sang máy khác trong dây chuyền, đảm bảo quá trình chiết rót trơn tru và hiệu quả.

Thiết bị bổ sung: Tùy theo năng lực sản xuất có thể sử dụng thêm một số thiết bị như máy xếp pallet, máy quấn màng co,… để hỗ trợ hoàn thiện quy trình sản xuất.

Dây chuyền hoàn chỉnh này cũng có thể bao gồm một hệ thống điều khiển cho toàn bộ dây chuyền, bao gồm cả máy chiết rót và đóng nắp, có thể được thiết lập cho các hoạt động sản xuất khác nhau và có thể được điều chỉnh cho các kích cỡ và khối lượng chai khác nhau.