Giới thiệu
Máy dán nhãn định vị quay tốc độ cao được thiết kế để đạt được mục tiêu sản xuất hợp lý. Quy trình dán nhãn được tự động hóa, thao tác đơn giản, tốc độ sản xuất nhanh, vị trí dán nhãn đều, đẹp, gọn gàng; nó phù hợp để dán nhãn hộp tròn trong ngành dược phẩm, hóa chất, thực phẩm và các ngành công nghiệp khác, và có thể được dán nhãn theo chu vi cả tuần và nửa chu vi. Bộ mã ruy băng và máy in tùy chọn, ghi nhãn cùng một lúc để đạt được số lô sản xuất in, ngày sản xuất và các thông tin khác. Để đạt được sự tích hợp của ghi nhãn và mã hóa, giảm số lượng quy trình đóng gói và tăng hiệu quả sản xuất.
Mô hình: VK-SPL
Xem videoThiết bị gửi và thu thập: khay phân phối (thu thập) tùy chọn, cũng có thể kết nối trực tiếp với dây chuyền sản xuất và thiết bị In tùy chọn kết hợp linh hoạt với máy in chuyển nhiệt, máy in nóng hoặc máy in phun, hiệu quả cao với dịch vụ nhãn tự động.
Thông số kỹ thuật
1 | Tốc độ ghi nhãn | 60-100 cái/phút (giá trị cụ thể liên quan đến kích thước của đối tượng và nhãn) |
2 | Độ chính xác của việc ghi nhãn | ± 1.0mm |
3 | Tốc độ băng tải | 3-25m / phút |
4 | Tốc độ đánh dấu cuộn | 3-25m / phút |
5 | Power | 1800W, 220V, 50/60Hz |
6 | Trọng lượng | 280Kg |
7 | kích cỡ gói | 3100mm × 1100mm × 1500mm |
8 | Băng chuyền qua đường kính chai | 1-60mm (các loại chai khác nhau cần được trang bị thước thiên văn) |
9 | Tốc độ trả giá | 3-40m / phút |
Video làm việc
Quy trình làm việc
Chai đi vào thang đo thiên thể qua băng tải và khi đi qua pin đo chai, nó sẽ kích hoạt pin đo chai để phát tín hiệu cho PLC. Sau khi PLC trì hoãn, mặt số quay theo chiều kim đồng hồ đến vị trí làm việc. Khi chai ở vị trí con lăn dán nhãn, đáy chai được gắn vào. Pin để đánh dấu chai nhìn thấy chai, đồng thời, chai quay theo chiều kim đồng hồ với con lăn dán nhãn tiếp tục quay và pin để dán nhãn chai sẽ đưa ra tín hiệu cho PLC khi cảm biến định vị ở dưới cùng của chai. cái chai nhìn thấy cái chai. Sau dấu định vị ở phía dưới, xác định vị trí mắt điện và gửi tín hiệu về PLC. Tại thời điểm này, PLC điều khiển bộ nạp nhãn để trì hoãn nhãn được gắn vào chai. Đồng thời, với sự phối hợp của con lăn dán nhãn, toàn bộ nhãn được cuộn chắc chắn và gắn vào chai. Sau khi dán bề mặt của chai, tấm kéo sao quay theo chiều kim đồng hồ để đến vị trí làm việc và chai được vận chuyển ra ngoài để hoàn tất toàn bộ quy trình dán nhãn. Các chức năng và thành phần tùy chọn.
Ưu điểm
1. Ứng dụng: ghi nhãn hộp tròn trong các ngành công nghiệp như dược phẩm và hóa chất hàng ngày. Có thể định vị ở bên cạnh hoặc phía dưới.
2. Tiến trình quay của bánh xe sao, được điều khiển bởi bộ chỉ số cam chính xác, 8 vị trí làm việc.
3. Cấu trúc con lăn ép kép cho thiết bị dán nhãn, để đảm bảo màng mang nhãn được kéo căng thích hợp mà không dễ bị đứt. Ly hợp dán nhãn mới để ổn định độ căng của nhãn giúp vận hành trơn tru,
4. Điều chỉnh 6 chiều cho trạm ghi nhãn để điều chỉnh rộng. Trong vòng vài phút, có thể hoàn tất việc điều chỉnh cho bất kỳ loại nhãn nào.
5. Hệ thống HMI tiên tiến, dễ dàng truy cập dữ liệu đã lưu, nhắc nhở lỗi và thông tin hỗ trợ. hoạt động dễ dàng.
6. Được điều khiển bởi động cơ servo, được trang bị bộ mã hóa tuyệt đối để ghi nhãn chính xác.
Những đặc điểm chính
Động cơ sử dụng hệ thống ghi nhãn servo Panasonic của Nhật Bản, PLC Delta và các mô-đun chức năng, động cơ chính servo Panasonic để đấu thầu, điều chỉnh chuyển đổi tần số Delta: độ ổn định và đồng bộ hóa cao, tốc độ phản hồi nhanh nhất là 1200 lần / phút và mô-men xoắn mạnh, Không bao giờ mất bước chân.
1. Hệ thống điều khiển máy vi tính Siemens của Đức:
Mờ (trí thông minh) thực sự không có cài đặt và điều chỉnh. Miễn là hệ thống được bật, hệ thống đã hoàn thành tất cả các tính toán và chuẩn bị cho việc dán nhãn, và sản phẩm hoàn hảo có thể được đăng bằng cách nhấn nút bắt đầu.
2. Hình thức hoạt động:
A. Giao diện người máy cảm ứng nhập khẩu, màn hình toàn tiếng Trung, chỉ cần bạn làm theo hướng dẫn trên màn hình là có thể dễ dàng lên mạng mà không cần bất kỳ kinh nghiệm nào, giúp giảm đáng kể thời gian đào tạo nhân sự; tốc độ sản xuất có thể được đặt tùy ý thông qua giao diện người-máy, Nó có thể tự động điều chỉnh tốc độ sản xuất và có thể hợp tác với tốc độ của bất kỳ dây chuyền sản xuất nào để vận hành sản xuất hiệu quả nhất.
B. Nếu có sự cố bất thường: Nếu nhãn được sử dụng hết, băng bị hỏng hoặc thiếu, đạt đến cài đặt đếm, máy hoạt động bất thường, v.v., nó sẽ tự động dừng và gửi cảnh báo.
Thiết kế máy móc
1. Cơ chế cán và dán nhãn siêu chống mài mòn, sử dụng phương pháp phun cát nhôm cứng, bền và không dễ mài mòn.
2. Cơ cấu tách chai vi sai chính xác, độ chính xác của việc tách chai cao đến ± 5mm, và không cần thay thế phụ kiện để thay đổi các chai có quy cách khác nhau, giúp tiết kiệm chi phí và dễ điều chỉnh, tốt hơn so với các loại khác nhãn hiệu.
3. Cơ sở máy ổn định và bền và các bộ phận khác nhau áp dụng thiết kế mô-đun tiêu chuẩn hóa với khả năng thay thế hoàn toàn cho nhau, chạy 24 giờ để đảm bảo an toàn và ổn định.
4. Khung xe được làm bằng thép không gỉ SUS304 và hợp kim nhôm T6, không bao giờ bị rỉ sét và đạt tiêu chuẩn GMP.
1) Đầu in sử dụng van điện từ để điều khiển xi lanh chuyển động qua lại. So với chuyển động của thanh nối tay quay, tốc độ phản ứng và tốc độ in được cải thiện rất nhiều.
2) Có thể in cùng lúc ngày sản xuất, số lô sản xuất và ngày hết hạn, và có thể điều chỉnh hướng in tùy ý theo nhu cầu của người dùng. Chữ viết rõ ràng, hợp vệ sinh, sạch sẽ.
Không. | Họ tên | Số Lượng | đơn vị | Nhãn hiệu |
1 | Ghi nhãn động cơ servo | 1 | định | Panasonic |
2 | Động cơ servo tấm sao | 1 | định | |
3 | Động cơ băng tải | 1 | định | Kiến Dân Thượng Hải |
4 | Hộp số động cơ băng tải | 1 | định | |
5 | Inverter | 1 | định | Đồng bằng Đài Loan |
6 | Động cơ nhãn cuộn | 1 | định | Nghiên cứu chính xác (liên doanh Trung-Đức) |
7 | hộp số động cơ nhãn cuộn | 1 | định | |
8 | động cơ chai | 1 | định | |
9 | hộp số động cơ chai | 1 | định | |
10 | dán nhãn quang điện | 1 | định | Omron |
11 | Nhãn phát hiện quang điện | 2 | định | nước đọng |
12 | Bộ điều khiển lập trình | 1 | định | Siemens |
13 | Màn hình cảm ứng | 1 | định | Siemens |