Chất làm đầy tràn hoạt động như thế nào?

Nguyên lý làm đầy tràn nổi bật nhờ khả năng làm đầy các chai ở cùng một mức, ngay cả khi điều đó dẫn đến sự thay đổi nhỏ về thể tích. Đối với các sản phẩm bán lẻ được đóng gói trong hộp đựng trong suốt, sự đồng đều về mặt hình ảnh bắt mắt này là một cách quan trọng để thu hút khách hàng của bạn. Nếu không có hệ thống này, những thay đổi nhỏ về hình dạng bên trong thùng chứa của bạn có thể làm cho sản phẩm của bạn trông giống như được đổ đầy không đều, ngay cả khi thực tế không phải vậy. Khách hàng của bạn có thể từ chối một chai có vẻ như chứa ít hơn những chai khác, điều này có thể dẫn đến việc không bán được đơn hàng. Việc duy trì một dòng điền đều ngăn chặn nhận thức này, đồng thời trông chuyên nghiệp hơn.

Ưu điểm rõ ràng của hệ thống chiết rót theo cấp độ là một cỗ máy cho phép các sản phẩm được đóng gói trong các thùng chứa rõ ràng có hình thức nhất quán khi lên kệ. Các mặt hàng như nước đóng chai, rượu chưng cất, chất tẩy rửa cửa sổ và hơn thế nữa, có lợi về hình thức và xây dựng lòng tin của người tiêu dùng khi mỗi thùng chứa có cùng một mức với cùng một lượng sản phẩm. Ngoài ra, chất làm đầy tràn là một cách tuyệt vời để lấp đầy các sản phẩm tạo bọt một cách nhất quán và đáng tin cậy. Như các sản phẩm - ví dụ như xà phòng - bọt trong chai trong quá trình đổ đầy, về cơ bản nước tràn cho phép chất lỏng tiếp tục chảy vào và tràn ra khỏi chai cho đến khi loại bỏ hết bọt.

Làm đầy tràn hoạt động tốt nhất với các sản phẩm có độ nhớt từ mỏng đến trung bình và phương pháp này có thể làm đầy chai với tốc độ nhanh. Bất kỳ sản phẩm còn lại nào còn sót lại trong các ống chiết rót đều được đẩy trở lại bể chứa để tránh lãng phí.

Tràn Filler nguyên tắc làm việc

Loại chất độn này phù hợp nhất với chất lỏng có độ nhớt từ thấp đến trung bình.

Phía cung cấp (màu xanh đậm) của vòi hai phần được sử dụng để bơm sản phẩm vào thùng chứa. Khi thùng chứa đầy đến chiều cao đổ đầy mục tiêu, sản phẩm dư thừa và bọt được đẩy ra khỏi thùng chứa (mũi tên đỏ) qua mặt quay trở lại thùng chứa nguồn sản phẩm ban đầu.

Các ví dụ

Nước sốt, xi-rô, gel nhẹ và dầu gội đầu, chất tẩy rửa tạo bọt và hóa chất, nước và các loại nước giải khát không có ga khác

Ưu điểm

Hiệu suất cao, dễ vệ sinh, dễ vận hành, có thể mở rộng với chi phí thấp. Cung cấp sự linh hoạt lớn nhất với chi phí thấp nhất.

Các tình huống ứng dụng của máy chiết rót tràn

Khi các sản phẩm dạng lỏng được xếp trong các chai trong suốt trên kệ ở cửa hàng bán lẻ, chúng sẽ tạo ấn tượng tốt nhất nếu mức độ đổ đầy của mỗi hộp chứa nhất quán trên toàn bộ chiều dài. Một trở ngại để đạt được sự đồng nhất dễ chịu này là các vật chứa – đặc biệt là những vật làm bằng thủy tinh – đôi khi có hình dạng không đều ở bên trong. Nếu cùng một lượng sản phẩm chính xác được đặt vào các thùng chứa không đều nhau, thì mức đổ đầy sẽ không khớp và các thùng chứa sẽ (không chính xác) xuất hiện với mỗi thùng chứa lượng sản phẩm khác nhau trong đó.

Có một số trường hợp mà điều này sẽ không phải là một nguyên nhân cho mối quan tâm. Ví dụ, một lọ chứa một liều thuốc phải có hàm lượng chính xác, bất kể nó trông như thế nào. Một trường hợp khác là khi vùng chứa đủ mờ để dòng điền không nhìn thấy được.

Việc duy trì mức lấp đầy đồng đều quan trọng nhất đối với các mặt hàng bán lẻ mà khách hàng đưa ra quyết định một phần dựa trên hình thức của sản phẩm. Một hàng chai nước súc miệng với các mức độ lấp đầy khác nhau có thể tạo ấn tượng rằng công ty đã bất cẩn trong quá trình sản xuất và khách hàng có thể quyết định chuyển xuống lối đi để chọn một nhãn hiệu khác. Một thùng chứa có mức lấp đầy thấp đáng chú ý cũng có thể là thùng cuối cùng còn lại trên kệ, cho đến khi nhà bán lẻ cuối cùng phải trả lại hoặc loại bỏ nó, gây lãng phí tiền bạc cho nhà sản xuất. Việc điều chỉnh khối lượng thực tế thêm một lượng gần như không thể nhận thấy sẽ không ảnh hưởng đến giá trị mà khách hàng nhận được từ sản phẩm, nhưng nó có thể tác động lớn đến doanh số bán hàng.

Chất lỏng tốt nhất cho chất độn tràn

Chất độn tràn được sử dụng với chất lỏng có độ nhớt từ thấp đến trung bình và chất lỏng có bọt (không ga). Họ cũng có thể xử lý các chất lỏng tương tự này bằng cách bổ sung các hạt có kích thước 1/16” hoặc nhỏ hơn. Các ứng dụng cụ thể bao gồm chăm sóc cá nhân, hóa chất tẩy rửa, dược phẩm, mỹ phẩm, nước giải khát và thực phẩm.

Đổ đầy tràn đã được sử dụng đã được sử dụng để đổ đầy chất lỏng có độ nhớt thấp trong nhiều thập kỷ, nếu nó được sử dụng cho đúng sản phẩm và thiết lập chính xác, nó sẽ giúp bạn đổ đầy rất chính xác

Chất làm đầy tràn sẽ cung cấp cho bạn mức làm đầy bằng độ sâu của ống hồi lưu bên trong hộp chứa, khi sản phẩm đến các ống này, Sản phẩm sẽ đi qua ống thay vì tiếp tục làm đầy hộp chứa của bạn. Nếu bạn đến ống tràn trong bốn giây và để nó đầy trong một thời gian nữa thì mức độ đầy theo lý thuyết sẽ không đổi, hãy ghi nhớ điều này khi bạn thiết lập máy chống tràn sẽ giúp bạn hiểu rằng bạn chỉ cần đổ đầy là đủ thời gian để tất cả các vòi đã tràn. Tất cả các vòi rót sẽ không đổ đầy với tốc độ chính xác như nhau và điều đó sẽ không thành vấn đề, nếu bạn để máy đổ đầy đủ thời gian thì cuối cùng tất cả các thùng chứa sẽ được đổ đầy và bạn sẽ được đổ đầy đồng đều.

Có nhiều cài đặt nhưng bạn có thể có bộ nạp tràn một số máy Có khả năng chiết rót ở các tốc độ khác nhau vào các thời điểm khác nhau, điều này rất hữu ích đặc biệt trên các thùng chứa lớn hơn vì bạn sẽ có thể đổ đầy ở tốc độ rất cao lúc đầu và chậm lại cuối cùng để tránh bắn tung tóe, nếu không có tùy chọn này, bạn sẽ phải đổ đầy tất cả các thùng chứa ở tốc độ cao nhất để máy không bị bắn tung tóe.

Cho đến nay, hạn chế lớn nhất của máy chiết rót lỏng chống tràn là không thể chiết rót các sản phẩm đặc, hoặc sản phẩm có độ nhớt cao.

Yêu cầu làm đầy tràn đối với chai

Khi các chai được sản xuất, một nỗ lực được thực hiện để giữ cho quy trình nhất quán nhất có thể vì những lý do rõ ràng. Hầu hết các nhà đóng gói muốn mỗi và mọi thùng chứa trông giống nhau để giúp tăng sức hấp dẫn của kệ và thậm chí những điểm không nhất quán nhỏ có thể không được xác định bằng mắt thường. Tuy nhiên, khi chất lỏng được thêm vào các chai có sự thay đổi nhỏ về thể tích bên trong, mức độ đầy nhìn thấy được có thể thay đổi, mặc dù có cùng một lượng sản phẩm trong mỗi vật chứa. Các máy làm đầy tràn được sử dụng để chống lại sự không nhất quán về thể tích này bằng cách đổ đầy từng chai đến cùng một mức độ chính xác, bất kể thể tích bên trong.

Chất làm đầy tràn đạt được mức lấp đầy này bằng cách sử dụng một vòi phun độc đáo không chỉ bịt kín miệng chai mà còn cho phép sản phẩm chảy ngược qua vòi phun đến thùng chứa hoặc bể chứa, do đó cũng loại bỏ chất thải sản phẩm. Khi vòi phun bịt kín miệng chai, cổng chiết rót sẽ mở ra, cho phép sản phẩm đi vào chai. Khi sản phẩm đạt đến mức quy định trong thùng chứa, được kiểm soát bằng cách sử dụng miếng đệm trên mỗi đầu chiết rót, sản phẩm ra khỏi chai qua cổng hồi lưu, "tràn" ra khỏi chai và trở lại bồn chứa hoặc bể chứa. Nguyên tắc này có thể được sử dụng cho các sản phẩm chảy tự do trong các thùng chứa cả lớn và nhỏ, mặc dù sự thay đổi lớn về kích thước có thể yêu cầu các kích thước vòi khác nhau cho mục đích hiệu quả.

Như đã lưu ý ở trên, mức lấp đầy có thể có nghĩa là khối lượng thực tế của sản phẩm sẽ khác nhau giữa các thùng chứa. Mặc dù điều này có thể là mối lo ngại đối với các ngành như rượu chưng cất, dược phẩm và những ngành khác có yêu cầu về khối lượng, nhưng hầu như tất cả các ngành sẽ có khối lượng mục tiêu cùng với phạm vi chấp nhận được. Trong hầu hết các trường hợp, sự thay đổi về thể tích bên trong sẽ rất nhẹ nên nguy cơ rơi ra ngoài phạm vi chấp nhận được là gần như không tồn tại. Tuy nhiên, những người đóng gói có mối quan tâm này sẽ muốn kiểm tra với nhà sản xuất chai của họ để đảm bảo rằng thể tích bên trong sẽ không thay đổi nhiều và có thể muốn (hoặc thậm chí được yêu cầu) bao gồm một số loại kiểm tra chất lượng trong quy trình đóng gói của riêng họ.