Làm thế nào để một chất độn trọng lực làm việc?

Làm đầy trọng lực như tên của nó sử dụng trọng lực để hoàn thành việc làm đầy. Máy rót theo trọng lực cho phép người đóng gói rót cùng một lượng sản phẩm vào mỗi chai bằng cách sử dụng nguyên tắc rót theo thời gian. Đó là lý do tại sao nó còn được gọi là máy làm đầy trọng lực thời gian.

Chất độn trọng lực có một cái phễu được đặt phía trên một bộ vòi, sau đó chất lỏng sẽ được đổ đầy vào chai. Khi các chai được đặt bên dưới vòi phun, van vòi có thể mở ra và trọng lực hoạt động để hút sản phẩm xuống. Van được hẹn giờ để đóng lại sau khi một lượng sản phẩm chính xác đã chảy vào các thùng chứa, sau đó các thùng chứa mới có thể được đặt bên dưới các van để quy trình có thể bắt đầu lại.

Nguyên lý làm việc của Gravity Filler

Chất lỏng mỏng không có hạt và đặc tính dòng chảy/mật độ khối không thay đổi.

Nguồn cung cấp số lượng lớn sản phẩm được bơm vào bể chứa phía trên một bộ van vận hành bằng khí nén. Mỗi van được hẹn giờ độc lập bởi máy tính chính của máy nạp để lượng chất lỏng chính xác sẽ chảy theo trọng lực vào bình chứa. Chất độn trọng lực được chế tạo với khả năng lấp đầy từ dưới lên có thể xử lý nhiều loại chất lỏng có thể chảy được bao gồm cả các sản phẩm có bọt.

Các Ứng Dụng

Loại chất độn này phù hợp nhất với chất lỏng có độ nhớt rất loãng không thay đổi theo nhiệt độ môi trường hoặc với sự thay đổi theo mẻ. Máy này cũng thích hợp cho các ứng dụng không mong muốn tuần hoàn chất lỏng trong đường dẫn chất lỏng. Mặc dù loại chất độn này được sử dụng chủ yếu trên các sản phẩm không tạo bọt, bọt có thể bị hạn chế và kiểm soát bởi khả năng lấp đầy dưới bề mặt/từ dưới lên.

Các ví dụ

Nước, dung môi, cồn, hóa chất đặc biệt, sơn, mực, hóa chất ăn mòn như axit và thuốc tẩy.

Ưu điểm

Đây là loại máy chiết rót kinh tế nhất cho một số ứng dụng hạn chế. Nó đặc biệt thích hợp cho các hóa chất ăn mòn.

Chất lỏng tốt nhất cho phương pháp này

Những máy này hoạt động tốt nhất với chất lỏng có độ nhớt hoặc bọt từ thấp đến trung bình, chẳng hạn như nước chứ không phải sốt mayonnaise. Sản phẩm cũng không được có bất kỳ mảnh hoặc hạt nào có thể làm tắc vòi phun và sản phẩm phải có độ đặc đồng nhất trong suốt. Việc đổ đầy thể tích dựa trên thời gian, với chất lỏng đặc hơn cần thời gian đổ đầy lâu hơn một chút so với cùng một thể tích chất lỏng có độ nhớt thấp. Cùng một khối lượng sản phẩm sẽ được phân phối mỗi lần.

Máy này có thể được tìm thấy trong các ngành công nghiệp bao gồm thực phẩm và đồ uống, hóa chất đặc biệt và mỹ phẩm và chăm sóc cá nhân, miễn là sản phẩm chảy tự do và có độ nhớt thấp. Gần đây nhất, nhiều nhà sản xuất đã sử dụng quy trình làm đầy trọng lực để đáp ứng nhu cầu cao về nước rửa tay. Vì chất khử trùng tay dễ cháy nên chất làm đầy phải được tùy chỉnh với các điều khiển chống cháy nổ và bạn có thể nhờ các chuyên gia của chúng tôi hướng dẫn bạn thực hiện quy trình.

Với các điều kiện phù hợp, việc chiết rót bằng trọng lực có thể là một lựa chọn tốt cho một công ty đang tìm kiếm một quy trình tự động đơn giản và kinh tế.

Tự động hóa điền trọng lực

Việc tìm kiếm mức độ tự động hóa phù hợp phụ thuộc vào việc biết được sự cân bằng giữa tốc độ và chi phí nào là tốt nhất cho công ty của bạn. Không giống như máy chiết rót thủ công, được sử dụng bởi một người vận hành để đổ đầy một thùng chứa tại một thời điểm hoặc máy chiết rót bán tự động vẫn yêu cầu một số thao tác thủ công, máy chiết rót tự động như chất độn trọng lực tự động là sự lựa chọn tốt nhất cho các công ty quy mô lớn với yêu cầu sản xuất cao. Chúng chiếm nhiều không gian nhất, thường được kết nối với các hệ thống vận chuyển và yêu cầu thao tác thủ công ít nhất. VKPAK chỉ cung cấp máy chiết rót trọng lực hoàn toàn tự động.

VKPAKChất độn trọng lực của cung cấp các giải pháp làm đầy dựa trên thời gian thể tích. Một bể chứa trên cao trên bộ nạp chai này giữ sản phẩm cho đến khi các thùng chứa được đặt đúng vị trí dưới các vòi nạp. Sau đó, các ống nạp hoặc vòi phun sẽ mở và giải phóng sản phẩm trong một khoảng thời gian định sẵn. Mỗi đầu rót có thể được hẹn giờ riêng để cho phép đổ đầy thể tích chính xác cho mỗi chai. Máy chiết rót trọng lực phù hợp nhất với các sản phẩm có độ nhớt thấp, chảy tự do như nước và mực. Các vòi phun đặc biệt dành cho chất độn trọng lực cũng có thể được sử dụng để giúp ngăn nhỏ giọt và kiểm soát việc tạo bọt với một số sản phẩm.

Khi tìm ra hệ thống nào phù hợp nhất với ngân sách của bạn, hãy tính đến mức độ tăng trưởng mà bạn mong đợi trong vài năm tới để thiết bị bạn mua hôm nay sẽ tiếp tục đáp ứng nhu cầu sản xuất của bạn theo thời gian. Số lượng hộp chứa bạn có thể đổ đầy mỗi giờ tùy thuộc vào độ nhớt của sản phẩm, thể tích hộp chứa của bạn và số đầu rót được sử dụng. Khi bạn đã tính đến các biến số này, bạn có thể dự đoán tốt hơn mức tiết kiệm chi phí của tự động hóa dựa trên tình huống cụ thể của riêng bạn.

Dễ sử dụng Gravity Filler

VKPAK chất độn được sản xuất tại Trung Quốc. Máy móc của chúng tôi được thiết kế để phù hợp với các bản nâng cấp trong tương lai và tất cả các giao dịch mua đều được hỗ trợ bởi sự đảm bảo về chất lượng và cam kết về dịch vụ của chúng tôi. Một số tính năng của chất độn trọng lực của chúng tôi bao gồm:

PLC (bộ điều khiển logic khả trình) mang lại sức mạnh của máy tính “thông minh” cho môi trường công nghiệp khắc nghiệt
Màn hình cảm ứng HMI (giao diện người máy) thân thiện với người dùng, qua đó bạn có thể điều chỉnh và kiểm soát tốc độ cũng như khối lượng đổ đầy
6 đến 20 đầu điền có sẵn
Van tiết lưu có thể điều chỉnh trên mỗi đầu nạp
Cảm biến “không đóng chai/không đổ đầy” để tránh thất thoát và đổ tràn
Cảm biến dự phòng chai giúp trì hoãn hoạt động của máy chiết rót cho đến khi hết kẹt
Dừng khẩn cấp để đảm bảo an toàn
quầy chai
Điều chỉnh không cần công cụ và hơn thế nữa

Trong khi máy chiết rót bằng trọng lực có thể sử dụng một số vòi phun khác nhau, nói chung, các vòi phun sẽ mở trong một khoảng thời gian được thiết lập trước để cho phép sản phẩm chảy từ bể chứa vào các chai hoặc thùng chứa đã chờ sẵn. Trên hầu hết các máy, thời gian đổ đầy cho từng đầu hoặc vòi phun riêng biệt có thể được điều chỉnh để cho phép độ chính xác cao hơn. Thời gian cũng có thể được đặt thành phần nhỏ của giây để cải thiện độ chính xác của thể tích. Khi đã đạt đến thời gian xác định trước, các vòi phun sẽ cắt dòng sản phẩm. Đối với máy móc bán tự động, các công tắc đơn giản do người vận hành kích hoạt được sử dụng để kích hoạt chu trình, trong khi máy móc tự động sẽ sử dụng PLC để đạt được điều tương tự.

Việc lựa chọn sử dụng hệ thống lấp đầy theo cấp độ hoặc hệ thống lấp đầy theo khối lượng sẽ luôn phụ thuộc vào đặc điểm của dự án duy nhất hiện có. Đối với những người đóng gói sử dụng các thùng chứa trong, xu hướng hướng tới nguyên tắc tràn, cho phép tăng độ hấp dẫn của kệ và giá trị thẩm mỹ do kết quả của việc lấp đầy mức. Đối với người đóng gói không sử dụng hộp đựng không trong suốt, chất độn trọng lực có thể cung cấp một giải pháp thay thế tốt hơn, đặc biệt khi khối lượng phù hợp là quan trọng đối với ngành. Nhưng ngay cả những trường hợp ngoại lệ đối với các quy tắc này cũng có thể áp dụng khi các hộp đựng hoặc bản thân sản phẩm là duy nhất. Lời khuyên tốt nhất cho người đóng gói mới là không chỉ biết mà còn phải hiểu các tùy chọn khác nhau có sẵn để đóng gói sản phẩm độc đáo của riêng bạn trước khi chọn bất kỳ máy móc đóng gói nào.

Chất độn trọng lực so với Chất độn tràn - Hai cách để lấp đầy các sản phẩm chảy tự do

Khi tìm kiếm một máy chiết rót cho các sản phẩm chảy tự do, một người đóng gói có thể sẽ bắt gặp nhiều loại chất độn lỏng khác nhau. Hai trong số những loại phổ biến nhất đối với chất lỏng có độ nhớt thấp là máy nạp trọng lực và máy chiết rót tràn. Trong khi xử lý các loại sản phẩm giống nhau, mỗi máy cung cấp một cách hoàn thành điền đầy độc đáo.

Máy chiết rót bằng trọng lực cung cấp một cách đơn giản để đạt được khối lượng điền chính xác. Sản phẩm được giữ trong một bồn chứa phía trên đầu chiết rót và, như tên gọi cho thấy, trọng lực được sử dụng để di chuyển sản phẩm vào các chai chờ. Các van sẽ đóng mở theo thời gian cài đặt trước trong đó chất lỏng sẽ được thoát ra ngoài để cho phép mỗi chai đạt thể tích mong muốn. Trên VKPAK có thể đặt thời gian nạp đầy (hoặc thời gian van mở để cho sản phẩm vào) cho từng đầu riêng biệt, cho phép tăng thêm độ chính xác.

Mô hình phụ tràn cho phép một giải pháp thay thế cho việc đổ đầy thể tích bằng cách đổ đầy từng vật chứa đến cùng một mức, ngay cả khi thể tích bên trong của các chai hơi khác nhau. Loại chất độn này là lý tưởng cho các hộp chứa trong suốt hoặc gần như trong suốt, giúp sản phẩm trông sạch sẽ, đẹp mắt về mặt thẩm mỹ khi lên kệ. Chất làm đầy tràn sử dụng một vòi làm đầy độc đáo bịt kín phần mở của thùng chứa. Sản phẩm sau đó được thả vào thùng chứa và sẽ "tràn" trở lại bể chứa thông qua cổng thứ hai trên vòi tràn khi đạt đến mức mong muốn. Việc tuần hoàn chất lỏng cũng giúp giảm chất thải sản phẩm.

Mặc dù các máy chiết rót khác có thể được sử dụng cho các sản phẩm có độ chảy tự do hoặc độ nhớt thấp, nhưng các tùy chọn trọng lực và tràn có thể sẽ được chú ý nhiều hơn bất kỳ nguyên tắc chiết rót nào khác. Máy móc tự động sử dụng hệ thống lập chỉ mục và PLC để di chuyển chai vào và ra khỏi khu vực chiết rót mà không cần sự hỗ trợ của người vận hành cho mỗi chu kỳ.