Máy chiết rót nóng là gì?

Làm đầy nóng, như tên của nó, là để hoàn thành quá trình làm đầy sau khi làm nóng vật liệu, thường có hai tình huống chung cần làm đầy nóng: một là cần tăng tính lỏng của vật liệu bằng cách đun nóng để tạo điều kiện cho quá trình làm đầy (còn gọi là làm đầy nóng chảy máy), các vật liệu phổ biến là: nến, chất khử mùi, dầu CBD, sáp xe hơi, chất đánh bóng, son dưỡng môi, sản phẩm glycerin và các sản phẩm từ dầu mỏ; hai là khử trùng nguyên liệu bằng cách đun nóng để có thể bảo quản và vận chuyển với thời gian dài, nguyên liệu phổ biến là: nước trái cây, mật hoa, nước có hương vị, nước xốt, trà, súp, phết, v.v.

Làm đầy nóng cho tính lưu động

Một số sản phẩm yêu cầu thay đổi nhiệt độ để thực hiện đổ đầy nhất quán và đáng tin cậy, hoặc chỉ đơn giản là cho phép đổ đầy. Ví dụ: một số sản phẩm nóng chảy sẽ được bán dưới dạng chất rắn, nhưng phải được nấu chảy để tạo thành chất độn ngay từ đầu, chẳng hạn như nhiều sản phẩm nến. Mức độ thay đổi độ nhớt đạt được như thế nào sẽ phụ thuộc một phần vào loại sản phẩm chạy qua máy.

Máy chiết rót Piston tự động

Máy chiết rót Piston tự động

Giới thiệu Chất độn pít-tông đo và phân phối các sản phẩm chảy tự do - chẳng hạn như chất lỏng loãng và/hoặc đậm đặc vừa phải - lên thùng chứa. Mỗi máy được trang bị một hoặc nhiều piston thể tích. Mỗi chu kỳ nạp/xả bao gồm một hành trình nạp, trong đó sản phẩm được rút ra khỏi vật chứa hoặc...

Cách đầu tiên và đơn giản nhất để hoàn thành quá trình nạp đầy nóng là làm nóng bể chứa. Bể được làm nóng cho phép sản phẩm đạt đến nhiệt độ tại đó sản phẩm sẽ chảy tự do qua đường dẫn sản phẩm và phun vào các chai chờ hoặc các vật chứa khác. Đối với một số sản phẩm, bể được gia nhiệt sẽ giữ cho độ nhớt đủ thấp để hoàn thành việc đổ đầy. Sau khi chất đầy, người đóng gói có thể sử dụng băng tải làm mát bằng điện, có hoặc không có sự hỗ trợ của quạt làm mát, để cho phép cả sản phẩm và gói hàng nguội trước khi chuyển sang giai đoạn đóng gói tiếp theo, thường là đóng nắp và niêm phong. Tuy nhiên, một số sản phẩm sẽ nguội hoặc đông đặc nhanh chóng sau khi rời khỏi bể chứa, điều này sẽ đòi hỏi nhiều hơn một chút so với chỉ một bể chứa được làm nóng.

Quay trở lại ví dụ về nến ở trên, các sản phẩm dạng sáp có xu hướng nguội nhanh khi được lấy ra khỏi nhiệt. Vấn đề được tạo ra là sản phẩm có thể đông đặc và làm tắc nghẽn đường dẫn sản phẩm. Có nghĩa là, một khi sản phẩm nóng chảy rời khỏi bể chứa, nó có thể nguội hoặc đông đặc trong ống góp, đường ống hoặc thậm chí trong các vòi phun. Giải pháp, sau đó, có vẻ khá rõ ràng. Ngoài bể chứa, toàn bộ đường dẫn sản phẩm phải được giữ nóng để đạt được độ đầy mong muốn. Điều này có thể được thực hiện theo nhiều cách khác nhau tùy thuộc vào chất làm đầy, sản phẩm và các thành phần khác đang được sử dụng. Sản phẩm bây giờ vẫn ở nhiệt độ và độ nhớt không đổi từ bể chứa đến các thùng chứa, và một lần nữa, một băng tải làm mát có thể được sử dụng để cho phép chất lỏng nóng nguội đi hoặc lắng xuống.

Video thử nghiệm hệ thống sưởi

Làm đầy nóng để khử trùng

Trong quá trình chiết rót nóng, chất lỏng được làm nóng đến 194 độ để khử trùng sản phẩm trước khi rót vào vật chứa. Sau quá trình chiết rót, hộp được làm lạnh ngay, đây là một phần cực kỳ quan trọng trong việc bảo quản sản phẩm và hương vị. Các sản phẩm được rót nóng có thể kéo dài từ 6 đến 12 tháng.

Công nghệ chiết rót nóng hoạt động như thế nào

Đổ đầy nóng có thể được thực hiện bằng thủy tinh hoặc một số chất dẻo. Một chất lỏng được đun nóng đến nhiệt độ 194 độ F để loại bỏ bất kỳ vi khuẩn hoặc vi sinh vật có hại nào có thể có trong sản phẩm. Sau đó, chất lỏng được làm nóng được đưa vào chai, đậy nắp chai và sau đó lật úp hoặc lộn ngược chai để đảm bảo nắp cũng được khử trùng đúng cách. Cuối cùng, chai và sản phẩm được làm lạnh nhanh chóng. Quá trình này phải được thực hiện cẩn thận vì ngay cả khi nhiệt độ giảm nhẹ trước thời điểm thích hợp cũng có thể dẫn đến việc khử trùng không đúng cách và tạo ra sản phẩm không an toàn.

Sử dụng loại chai nào

Trong khi chai thủy tinh thường được sử dụng để rót nóng, thì chai PET có thể chịu được nhiệt liên quan đến việc rót nóng mà không bị xẹp hoặc biến dạng. Những chai này đang ngày càng phổ biến vì nhựa thường rẻ hơn thủy tinh.

Lợi ích của bao bì chiết rót nóng

Khi bạn kiểm soát phần vi sinh của bao bì chiết rót nóng, bạn có thể tiết kiệm chi phí trong quá trình sản xuất của mình. Chiết rót nóng tiết kiệm hơn nhiều và quy trình đơn giản hơn so với công nghệ vô trùng. Nếu bạn đã xem xét công nghệ đóng gói vô trùng, bạn sẽ thấy rằng bạn sẽ cần một khoản đầu tư vốn lớn hơn nhiều.

Bao bì nóng cung cấp một loạt các lợi ích. Trong số đó có:

  • Đóng gói nóng là một công nghệ đã được chứng minh.
  • Bạn được hưởng lợi từ sự hài lòng của khách hàng lớn hơn.
  • Người tiêu dùng luôn có thể tin tưởng vào sự an toàn của sản phẩm của bạn
  • Sản phẩm của bạn có thời hạn sử dụng lâu hơn
  • Không cần chất bảo quản - sản phẩm vẫn tự nhiên nhất có thể
  • Hương vị, vitamin và chất dinh dưỡng được bảo toàn trong quá trình này
  • Nó đã cung cấp một tỷ lít đồ uống nhạy cảm với thời gian.
  • Công nghệ này thân thiện với môi trường, giúp giảm thiểu lượng khí nhà kính thải vào khí quyển.

Quy trình chiết rót nóng

Quy trình chiết rót nóng
Quy trình chiết rót nóng

Các sản phẩm chiết rót nóng, cũng giống như bất kỳ dự án chiết rót nào khác, sẽ yêu cầu phân tích nhiều thành phần khác nhau để tìm ra giải pháp tốt nhất và hiệu quả nhất để đưa sản phẩm từ bể chứa đến các thùng chứa. VKPAK có kinh nghiệm để hỗ trợ phân tích như vậy và giúp mỗi người đóng gói tìm ra giải pháp lý tưởng cho dự án đóng gói độc đáo của riêng họ.

Bài viết liên quan