Các Loại Máy Đóng Chai

Thông thường, một máy bán tự động sẽ có một người vận hành đếm các thùng chứa khi chúng đi vào và sau đó vận hành một công tắc bằng chân để bắt đầu trình tự đóng chai đã được hẹn giờ.

Thiết bị đóng chai phát triển cùng với công ty. Khi sản xuất đạt đến một mức độ nhất định, máy móc tự động sẽ cần thiết để đáp ứng nhu cầu đóng chai một cách hiệu quả và đáng tin cậy.

Một chiếc máy đóng chai tự động sẽ không cần người điều khiển. Những máy này khá tự kiểm soát khi chúng được khởi động. Các nhà khai thác sẽ chỉ phải thực hiện kiểm tra kiểm soát chất lượng không thường xuyên.

Mô hình máy làm đầy tràn cho phép các nhà đóng gói đổ đầy chai đến mức định sẵn, bất kể sự khác biệt nhỏ về thể tích bên trong của từng chai. Loại chất độn này hoạt động tốt đối với những người đóng gói đang sử dụng chai trong suốt hoặc gần như trong suốt, nơi có thể nhìn thấy mức sản phẩm qua vật chứa. Đổ đầy đến cùng một mức độ trong mỗi chai sẽ tạo ra một vẻ ngoài đẹp mắt về mặt thẩm mỹ.

Máy chiết rót tràn tự động

Giới thiệu Máy chiết rót chất lỏng khử bọt tràn tuyến tính thích hợp để rót các chất lỏng dễ tạo bọt, đồng thời cũng thích hợp với các chất lỏng không tạo bọt. Chất lỏng làm đầy không chỉ có thể ngăn bọt trào ra ngoài mà còn giữ cho mức chất lỏng luôn ổn định. Nó có thể...

Làm đầy định lượng theo thể tích đạt được bằng cách kiểm soát thể tích của vật liệu được làm đầy. Máy chiết rót định lượng kiểu trục vít thuộc dòng chiết rót định lượng thể tích. Ưu điểm của nó là cấu trúc đơn giản, không có thiết bị cân, chi phí thấp hơn và hiệu quả làm đầy cao. Thiếu sót của nó là độ chính xác làm đầy thay đổi tùy theo các vật liệu khác nhau được làm đầy, điều này chủ yếu phụ thuộc vào độ ổn định của vật liệu, độ hút ẩm của vật liệu và mức độ lỏng lẻo.

Làm đầy định lượng thể tích được chia thành hai dạng theo các phương pháp đo lường vật liệu khác nhau. Một là kiểm soát lưu lượng hoặc thời gian của vật liệu để kiểm soát khối lượng làm đầy. Ví dụ, khối lượng của vật liệu được kiểm soát bằng cách kiểm soát số vòng quay hoặc thời gian của vít và khối lượng của vật liệu được kiểm soát bằng cách kiểm soát thời gian rung của bộ cấp liệu rung. Một hình thức khác là sử dụng cùng một vật chứa đo để đo vật liệu để đạt được định lượng, chẳng hạn như xi lanh chia độ, cốc đo, v.v.

Bất kể phương pháp làm đầy định lượng thể tích nào được sử dụng, đều có một vấn đề giống nhau, đó là đảm bảo sự ổn định của mật độ khối của vật liệu được làm đầy càng nhiều càng tốt. Để đáp ứng yêu cầu này, rung, khuấy, nạp nitơ hoặc hút chân không thường được sử dụng để đạt được điều này. Nếu độ chính xác làm đầy rất cao, cần sử dụng thiết bị phát hiện tự động để liên tục phát hiện những thay đổi về trọng lượng riêng biểu kiến ​​của vật liệu cần làm đầy, sau đó liên tục điều chỉnh để đảm bảo độ chính xác của thể tích làm đầy.

Máy đóng chai chất lỏng về cơ bản là một loại máy được sử dụng để đóng gói thành phẩm dạng lỏng trong nhiều ngành công nghiệp. Điều đáng chú ý là các sản phẩm dạng lỏng cần được đóng gói khác nhau trong suốt giai đoạn đóng chai. Trong một số trường hợp, chúng có thể sủi bọt, đặc hoặc thậm chí có dạng kem. Các điều kiện khác nhau của sản phẩm lỏng yêu cầu thiết bị đóng chai chất lỏng với các phương pháp đo khác nhau.

Máy nạp chất lỏng

VKPAK sản xuất nhiều loại máy chiết rót chất lỏng tiêu chuẩn để phù hợp với nhiều loại chất lỏng, kích cỡ chai và sản lượng sản xuất. Đặc điểm sản phẩm xác định máy rót chai cần thiết cho sản phẩm của bạn. Mục tiêu là cung cấp một lượng sản phẩm chính xác cho người tiêu dùng trong một chai hấp dẫn để thúc đẩy sản phẩm của bạn vượt qua đối thủ cạnh tranh. Có một số phụ...

Ưu điểm của máy đóng chai tuyến tính

Máy chiết rót tuyến tính là phương tiện có nhiều lợi ích. Điều này làm cho chúng hoàn hảo cho nhiều doanh nghiệp.

Khả năng chi trả

Máy đóng chai tuyến tính tương đối rẻ để mua và dễ cài đặt.

khả năng mở rộng

Máy đóng chai tuyến tính có khả năng mở rộng cao. Điều này có nghĩa là một doanh nghiệp có thể dễ dàng nâng cấp để tăng sản lượng. Bạn thậm chí có thể thuê thêm những người đứng đầu để đáp ứng nhu cầu sản xuất theo mùa. Cũng có thể điều chỉnh máy tuyến tính mà không cần dừng sản xuất. Hơn nữa, chuyển đổi sản phẩm mất thời gian tối thiểu.

Đơn giản

Máy đóng chai tuyến tính nổi tiếng vì tính đơn giản và độ tin cậy của chúng. Chúng trực quan để sử dụng và bảo trì. Ngay cả khi máy bị hỏng, việc sửa chữa thường nhanh chóng. Thường không cần kỹ thuật viên sửa chữa chuyên ngành. Điều này dẫn đến thời gian ngừng hoạt động và lãng phí sản phẩm ít hơn.

Nhỏ hơn

Máy đóng chai tuyến tính có diện tích nhỏ hơn nhiều so với máy quay. Điều này là hoàn hảo cho các doanh nghiệp nhỏ hơn và dây chuyền sản xuất nơi không gian ở mức cao.

Nhược điểm của máy đóng chai tuyến tính

Máy đóng chai tuyến tính hoạt động không liên tục và không thể phù hợp với mức năng suất sản xuất cao nhất mà một số máy quay có thể đạt được. Mặc dù nó không có khả năng ảnh hưởng đến hầu hết các doanh nghiệp vừa và nhỏ, nhưng các nhà sản xuất lớn hơn nhiều đôi khi thích đầu ra của máy quay trong dây chuyền sản xuất của họ.

Máy đóng chai chất lỏng tuyến tính hoàn hảo cho các công ty vừa và nhỏ có nhu cầu sản xuất thấp hơn. Chúng cũng hữu ích cho các công ty mới thành lập muốn thử nghiệm vùng nước hoặc các công ty có nhiều loại sản phẩm.

Ưu điểm của máy đóng chai quay

Máy đóng chai quay thường có công suất cao hơn, với 20 hoặc thậm chí 50 đầu rót vào chai với tốc độ rất cao.

Khối lượng sản xuất cao

Đối với khối lượng sản xuất cao, hoạt động liên tục của máy quay làm cho chúng trở thành một lựa chọn khả thi. Chúng phù hợp với nhiều loại sản phẩm và loại hộp đựng nhưng đặc biệt hữu ích đối với đồ uống có ga.

Đầu ra không đổi

Vì một máy đóng chai quay sẽ đổ đầy khi nó quay, băng chuyền vào và ra liên tục di chuyển. Điều này loại bỏ sự cần thiết của các giai đoạn tích lũy bổ sung để giữ các thùng chứa giữa mỗi lần đổ đầy.

Nhược điểm của máy đóng chai quay

Khi hoạt động trên nhiều bộ phận chuyển động, máy quay phức tạp hơn và đắt tiền hơn. Chúng cũng có thể khó làm sạch hơn do có nhiều vòi rót, mặc dù nhiều vòi có hệ thống 'làm sạch tại chỗ' hoặc hệ thống CIP.

Ngoài ra, việc sửa chữa thường cần có chuyên môn và thời gian để cô lập vấn đề. Điều này có thể dẫn đến thời gian ngừng hoạt động kéo dài và có thể ảnh hưởng đến lợi nhuận. Họ cũng có thể mất nhiều thời gian hơn để điều chỉnh theo các loại thùng chứa khác nhau, điều này không lý tưởng cho các công ty có nhiều sản phẩm. Chúng chiếm nhiều diện tích sàn hơn so với máy tuyến tính và kém linh hoạt hơn.

Đối với các công ty lớn hơn đòi hỏi khối lượng sản xuất rất cao, máy quay có thể là một khoản đầu tư tốt. Nhưng các yếu tố như chi phí sửa chữa, bảo trì và thời gian ngừng hoạt động phải được xem xét ngay từ đầu.